鈑金加工中的焊接，一般有氫弧焊、點焊、手藝電弧焊以及二氧化碳維護焊等。

現(xiàn)在鈑金加工要求操作人員必須具備相關(guān)的專業(yè)知識，因為鈑金加工是現(xiàn)在比較高端的機械設(shè)備和金屬加工技術(shù)，所以有一定的相關(guān)知識作為基礎(chǔ)是我們鈑金加工操作工所必須掌握的技能，責任大于能力，特別是在機械和制造的相關(guān)領(lǐng)域，有技術(shù)并不是最主要的，有時候有責任往往比技術(shù)更重要。

鈑金防護罩

造點焊時，則要考慮到焊接位置。鈑金加工中進行外表處理，則是要根據(jù)實際情況來進行挑選。假如是冷板加工，那么一般是先進行電鍍處理，然后是磷化處理，最后再進行噴涂。其噴涂，則有手藝和主動之分。

鈑金機箱是對金屬薄板一種綜合冷加工技術(shù)，包含剪、沖/切/復(fù)合、折、焊接、鉚接、拼接、成型等。其顯著的特征即是同一零件厚度一起。

常規(guī)的鈑金加工工藝是采用：剪切－沖－折彎－焊接流程或者火焰等離子切割－折彎－焊接工藝。在多品種，小批量，定制化，高質(zhì)量，短交貨期的訂單面前，它顯現(xiàn)出明顯的不適應(yīng)。激光切割工藝作為“剪切－沖”的替代工藝出現(xiàn)，具有靈活、柔性高的特點。

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通常來說根本設(shè)備包含剪板機，數(shù)控沖床，等離子、水射流切割機，復(fù)合機、折彎機以及各種輔佐設(shè)備如：開卷機、校平機、去毛刺機、點焊機等。

一般來說，鈑金外殼加工的六大步驟分別是：圖紙設(shè)計、激光加工、折彎、焊接成型 、靜電噴粉或、包裝出貨。在進行鈑金外殼設(shè)計，

鈑金信息化，包括沖壓、焊接、噴涂等工序。就中美橫向?qū)Ρ榷裕詣踊?、信息化水?ldquo;差之數(shù)里”，其全自動數(shù)控沖床車間的材料庫，當程序輸入后，設(shè)備會通過掃碼自動到材料庫調(diào)用相對應(yīng)的材料進行加工，此工段加工完成后零件又統(tǒng)一歸放在指定區(qū)域，全部實現(xiàn)無人化操作。

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應(yīng)考到材質(zhì)工藝、加工工序、生產(chǎn)成本等因素的影響，使設(shè)計符合工藝要求，結(jié)構(gòu)組裝簡易，產(chǎn)品便于調(diào)試及包裝運輸，保證設(shè)計圖紙的可行性、實用性及經(jīng)濟性。